山梨県主導のグリーン水素製造装置１号機が稼働、埼玉県のコンクリ部材工場で
山梨県が主導するグリーン水素製造装置「やまなしモデルＰ２Ｇシステム」の第１号機が埼玉県で実証運転を始めた。
工場での熱源をグリーン水素に切り替え、脱炭素化を促進する取り組みであり、他の大型システムの導入も決定している。
山梨県はＰ２Ｇの普及を進め、国内外でさまざまな産業への活用を模索している。
山梨県が主導するグリーン水素製造装置「やまなしモデルＰ２Ｇシステム」の第１号機が６日、埼玉県川越市のコンクリート部材工場で実証運転を始めた。既存の工場でのグリーン水素製造装置設置は国内初。工場などで必要になる熱源の燃料を都市ガスや重油などの化石燃料から、二酸化炭素（ＣＯ２）が発生しないグリーン水素への切り替え、脱炭素化の取り組みを支援する。すでに世界最大級の大型システムの導入が決まるなど、山梨県はＰ２Ｇの普及を進める。
■ボイラー燃料に活用
今回導入したのはゼネコン大手、大成建設の子会社で建設用コンクリート部材を製造する大成ユーレックの川越工場。山梨県、東レ、東京電力エナジーパートナーなどが共同開発した固体高分子（ＰＥＭ）型のＰ２Ｇシステムで、使用電力が５００キロワットの小型タイプが運転を始めた。
同工場の屋根に設置した１メガワットの太陽光発電による電力を使ってＰ２Ｇで水を電気分解して水素をつくる。この水素をボイラーの燃料として蒸気を発生させ、その熱をコンクリートの硬化を促進させる養生工程に活用する。これまでボイラー燃料は全量都市ガスを使ってきたが、今後は約１割を水素に切り替える。
■世界トップ級の大型も
山梨県では今回の５００キロワットのタイプを標準的なパッケージ化した製品と位置付け、同タイプを量産することによってシステム価格引き下げ、普及を目指す。すでに、住友ゴム工業の白河工場（福島県白河市）に今回と同じタイプを納入することが決まっている。
大型化も進めている。サントリーホールディングスと、山梨県北杜市白州町の天然水工場と隣接するウイスキー蒸留所向けに、使用電力が１６メガワットの大規模システムを令和７年中に稼働させることで合意。国内最大、世界でもトップクラスの施設となり、年間２２００トンの水素製造能力を持つ。当初は地下水の蒸気殺菌の熱源だが、将来的にはウイスキーの蒸留にも活用する方針だ。
さらに、自動車大手のスズキがインドの自動車製造子会社で、熱源としてＰ２Ｇシステム構築の検討に入るなど、海外展開も視野に入れている。
